為進一步提升產品的使用、安全性能，徐工重卡聯合多部門成立“基礎整治工程”項目組，對質量基礎進行專項剖析與提升。

為確保獲取真實、有效的市場信息，項目組特邀各服務站經理面對面交流，對涉及基礎整治的質量提升點進行全面梳理，鎖定轉向系統、液壓舉升系統、供油系統、供氣系統、制動系統、冷卻系統等6個系統影響因素。截至目前已完成項目的定義、測量、分析3個階段的工作，確定零部件關鍵影響因素17個，其中已改進驗證中10個、改進中待驗證7項，預計提升效果達50%。

牽引車提質行動進行時

根據2019年質量工作綱要及相關會議的工作部署，徐工重卡綜合研究市場多型號主流重卡品牌車型，并與500馬力 漢風G7 牽引車進行對標，優中選優。

整車方面，從整車布局基本參數、降噪舒適性、人機工程疲勞性對比分析;系統方面從轉向、制動、懸架、動力傳動、電器系統等功能部分與G7產品對比分析;零部件方面從布局、加工工藝、裝配工藝等方面對比分析，制定了牽引車專項改進意見與計劃方案，對漢風G7 牽引車進行專項改善提升。

持續打造工段級預防性質量體系

為提高各分廠質量管理水平，徐工重卡持續開展區域質量認證項目，系統打造工段級預防性質量體系，從工段層級“精確制導”，建立以工段為單元的區域質量保證能力評價機制，推進分廠質量管理水平的進一步提升。

分廠質量技術廠長、工段長、班組長、質管員、技術員作為核心成員，成立了區域質量認證實施小組。小組以目標導向、問題導向、全員參與、評審小組評價、認證通過、激勵推進為六項認證原則，全面宣貫，指導并分階段推進區域質量認證各項工作。

導入問題、現狀梳理、問題排查和匯總、問題分析和整改、效果評估……在認證實施小組的帶領下，各階段工作按計劃有序開展，并定期監控實施進度，全面推動解決影響區域質量的“人、機、料、法、環、測”等問題，找到各領域——特別是設計、工藝、零部件等板塊的薄弱環節并針對性加強，全面打造工段級預防性質量管理體系。